Vysokorýchlostný lis

Vysokorýchlostný lis
Vysokorýchlostný dierovač (vysokorýchlostný lis) je integrovaná špeciálna liatinová zliatina s vysokou tuhosťou a odolnosťou proti nárazom. Posuvník je navrhnutý s dlhou vodiacou dráhou a je vybavený vyvažovacím zariadením posúvača, ktoré zaisťuje presnú a stabilnú prevádzku. Všetky komponenty proti opotrebeniu sú vybavené elektronickým časovacím automatickým mazacím systémom. Ak je nedostatok mazacieho oleja, razník sa automaticky zastaví. Pokročilý a jednoduchý ovládací systém zaisťuje presnosť činnosti a zastavenie posúvača. Môže byť kombinovaný s akýmikoľvek automatizovanými výrobnými požiadavkami, aby sa zlepšila efektivita výroby a znížili náklady.

Pôsobnosť
Vysokorýchlostné razníky (vysokorýchlostné lisy) sa široko používajú pri lisovaní malých presných dielov, ako sú presná elektronika, komunikácia, počítače, domáce spotrebiče, automobilové diely, statory motorov a rotory.
Vlastnosti
Číselný kontrolný razník je skratka digitálneho kontrolného razidla, čo je automatizovaný obrábací stroj vybavený programovým riadiacim systémom. Riadiaci systém dokáže logicky spracovať programy s riadiacimi kódmi alebo inými symbolickými pravidlami pokynov, dekódovať ich a potom vykonať úder lisom a spracovať diely.
Prevádzka a monitorovanie CNC vysekávacieho stroja sú dokončené v tejto CNC jednotke, ktorá je mozgom CNC vysekávacieho stroja. V porovnaní s bežnými dierovacími strojmi majú CNC dierovacie stroje mnoho vlastností. Po prvé, má vysokú presnosť spracovania a stabilnú kvalitu spracovania; po druhé, môže vykonávať viackoordinované spojenie a dokáže spracovať chaoticky tvarované časti a je možné ho rezať a tvarovať; opäť pri zmene obrábania dielov je zvyčajne potrebné zmeniť iba program numerického riadenia, čo môže ušetriť čas na prípravu výroby; súčasne má samotný lisovník vysokú presnosť, vysokú tuhosť a môže zvoliť priaznivé množstvo spracovania a rýchlosť výroby je vysoká; a razník má vysoký stupeň automatizácie, čo môže znížiť intenzitu práce; nakoniec má dierovací lis vyšší základný dopyt po obsluhe a vyšší dopyt po zručnostiach opravárov.
CNC dierovací stroj je možné použiť na všetky druhy spracovania plechových dielov. Môže súčasne aktívne dokončiť rôzne typy chaotických otvorov a plytké hlboké spracovanie výkresu. (Podľa dopytu dokáže automaticky spracovať otvory rôznych veľkostí a rozstupov otvorov a môžu sa použiť aj malé otvory. Vysekávacia forma používa na vyrezávanie veľké okrúhle otvory, štvorcové otvory, otvory v tvare pása a rôzne tvary krivky a môžu byť tiež spracované špeciálnymi procesmi, ako sú uzávery, plytké naťahovanie, zahĺbenie, lemovanie otvorov, výstužné rebrá a lisovanie Vytlačené atď.). Po jednoduchej kombinácii foriem v porovnaní s tradičným lisovaním šetrí veľa nákladov na formu. Môže použiť nízke náklady a krátky cyklus na spracovanie malých sérií a diverzifikovaných produktov. Má veľkú škálu spracovania a kapacitu spracovania a potom si včas zvykne na nákupné centrá. A zmeny produktu.
pracovný princíp
Princíp návrhu razníka (lisu) je previesť kruhový pohyb na lineárny pohyb. Hlavný motor generuje energiu na pohon zotrvačníka a spojka poháňa ozubené koleso, kľukový hriadeľ (alebo výstredník), ojnicu atď., Aby sa dosiahol lineárny pohyb posúvača. Pohyb z hlavného motora do ojnice je kruhový pohyb. Medzi ojnicou a posuvným blokom musí byť prechodový bod pre kruhový pohyb a lineárny pohyb. V jeho dizajne existujú zhruba dva mechanizmy, jeden je guľový, druhý je kolíkový (valcový), cez ktorý sa pohybuje kruhový pohyb Premenený na lineárny pohyb posúvača.
Razník tlačí na materiál, aby ho plasticky deformoval, aby získal požadovaný tvar a presnosť. Preto musí byť zladený so sadou foriem (horná a dolná forma), materiál sa umiestni medzi a stroj na to vyvinie tlak, aby sa deformoval. Reakčná sila spôsobená silou pôsobiacou na materiál počas spracovania je absorbovaná telo dierovacieho stroja.
Klasifikácia
1. Podľa hnacej sily posúvača ho možno rozdeliť na dva typy: mechanický a hydraulický, takže dierovacie lisy sa delia na rôzne hnacie sily podľa ich použitia:
(1) Mechanický razník
(2) Hydraulický razník
Na všeobecné lisovanie plechu sa väčšinou používajú mechanické dierovacie stroje. Medzi hydraulické lisy patria v závislosti od použitej kvapaliny hydraulické lisy a hydraulické lisy. Väčšina hydraulických lisov sú hydraulické lisy, zatiaľ čo hydraulické lisy sa väčšinou používajú pre veľké stroje alebo špeciálne stroje.
2. Klasifikované podľa pohybu posúvača:
K dispozícii sú jednočinné, dvojčinné a trojčinné dierovacie lisy podľa pohybu posúvača. Jediný, ktorý sa najviac používa, je jednočinný dierovací lis s jedným posúvačom. Dvojčinné a trojčinné dierovacie lisy sa používajú hlavne na rozširovacie spracovanie karosérií automobilov a na rozsiahle obrábanie dielov. , Jeho počet je veľmi malý.
3. Podľa klasifikácie posuvného pohonu:
(1) Razidlo kľukového hriadeľa
Razník využívajúci mechanizmus kľukového hriadeľa sa nazýva razník kľukového hriadeľa, ako je to znázornené na obrázku 1, razníkom kľukového hriadeľa. Tento mechanizmus používa väčšina mechanických razníkov. Dôvodom použitia mechanizmu kľukového hriadeľa je väčšinou to, že je ľahký na výrobu, dokáže presne určiť polohu spodného konca zdvihu a pohybová krivka posúvača je všeobecne vhodná na rôzne spracovanie. Preto je tento typ razenia vhodný na dierovanie, ohýbanie, naťahovanie, kovanie za tepla, kovanie za tepla, kovanie za studena a takmer všetky ďalšie procesy dierovania.
(2) Žiadne razidlo kľukového hriadeľa
Žiadny razník kľukového hriadeľa sa tiež nazýva výstredníkový razník. Obrázok 2 je výstredníkový razník. Pri porovnaní funkcií razníka kľukového hriadeľa a excentrického razidla ozubeného kolesa, ako je uvedené v tabuľke 2, je excentrický razník ozubeného kolesa lepší ako kľukový hriadeľ z hľadiska tuhosti hriadeľa, mazania, vzhľadu a údržby. Nevýhodou je, že cena je vyššia. Pri dlhom zdvihu je výhodnejšia excentrická raznica ozubeného kolesa a pri krátkom zdvihu dierovacieho stroja je lepšia raznica kľukového hriadeľa. Preto sú oblasťou dierovania kľukového hriadeľa aj malé stroje a vysokorýchlostné dierovače.
(3) Prepnúť úder
Tí, ktorí používajú prepínací mechanizmus na pohone posúvača, sa nazývajú prepínacie razníky, ako je to znázornené na obrázku 3. Tento typ razníka má jedinečnú krivku pohybu posúvača, pri ktorej sa rýchlosť posúvača v blízkosti dolnej úvrati stáva veľmi pomalá (v porovnaní s razník kľukového hriadeľa), ako je znázornené na obrázku 4. Okrem toho je tiež presne určená spodná úvraťová poloha zdvihu. Preto je tento typ razidla vhodný na kompresné spracovanie, ako je razenie a konečná úprava, a najviac sa používa kovanie za studena.
(4) Trecí razník
Razník, ktorý používa trenie a skrutkový mechanizmus na pohone koľaje, sa nazýva trecí razník. Tento typ razníka je najvhodnejší na kovanie a drvenie a dá sa použiť aj na spracovanie, ako je ohýbanie, tvarovanie a rozťahovanie. Má mnohostranné funkcie kvôli svojej nízkej cene a pred vojnou sa často používal. Kvôli neschopnosti určiť polohu dolného konca zdvihu, zlej presnosti spracovania, nízkej rýchlosti výroby, preťaženiu, keď je nesprávna operácia riadenia, a potrebe použitej kvalifikovanej technológie sa postupne eliminuje.
(5) Špirálový dierovač
Tí, ktorí používajú skrutkový mechanizmus na mechanizme posúvača, sa nazývajú skrutkovače (alebo skrutkovače).
(6) Razník do stojana
Tí, ktorí používajú mechanizmy ozubenia a pastorka na mechanizme posúvania pohonu, sa nazývajú razníky ozubenia. Špirálové dierovače majú takmer rovnaké vlastnosti ako stojanové razníky a ich vlastnosti sú takmer rovnaké ako u hydraulických razníkov. Kedysi sa používal na lisovanie do puzdier, omrviniek a iných predmetov, ako je lisovanie, lisovanie oleja, zväzovanie a vyhadzovanie nábojníc (spracovanie lisovania v horúcej miestnosti) atď., Ale bol nahradený hydraulickými lismi, pokiaľ veľmi zvláštne Už sa nepoužíva mimo situácie.
(7) Link punč
Razník, ktorý používa rôzne spojovacie mechanizmy na mechanizme posúvača, sa nazýva spojovací razník. Účelom použitia spojovacieho mechanizmu je udržať rýchlosť ťahania v medziach pri skracovaní cyklu spracovania počas procesu ťahania a znížiť rýchlosť zmeny procesu ťahania, aby sa urýchlil nájazdový zdvih a vzdialenosť od horného úvratu do začiatočného bodu spracovania. Rýchlosť spätného zdvihu od dolného úvratu do horného úvratu spôsobuje, že na zvýšenie produktivity má kratší cyklus ako dierovací stroj na klikové hriadele. Tento typ razidla sa odpradávna používal na hlboké rozširovanie valcových nádob a povrch lôžka je pomerne úzky. Nedávno sa používal na spracovanie panelov karosérie automobilov a povrch lôžka je pomerne široký.
(8) Dierovač vačky
Dierovač, ktorý používa vačkový mechanizmus na mechanizme posúvača, sa nazýva vačkový dierovač. Funkciou tohto razidla je vytvorenie vhodného tvaru vačky, aby bolo možné ľahko získať požadovanú krivku pohybu posúvača. Avšak vzhľadom na povahu vačkového mechanizmu je ťažké preniesť veľkú silu, takže kapacita dierovania je veľmi malá.
Bezpečnostné opatrenia na bezpečné používanie vysokorýchlostných razníkov
Pred prácou
(1) Skontrolujte stav mazania každej časti a zaistite, aby bol každý mazací okruh úplne namazaný;
(2) Skontrolujte, či je inštalácia formy správna a spoľahlivá;
(3) Skontrolujte, či je tlak stlačeného vzduchu v stanovenom rozmedzí;
(4) Zotrvačník a spojka musia byť pred zapnutím motora odpojené;
(5) Po naštartovaní motora skontrolujte, či je smer otáčania zotrvačníka rovnaký ako značka otáčania;
(6) Nechajte lis vykonať niekoľko voľnobežných zdvihov, aby sa skontrolovali pracovné podmienky bŕzd, spojok a prevádzkových častí.
V práci
(1) Na pravidelné prečerpávanie mazacieho oleja do mazacieho miesta by sa malo používať manuálne mazacie olejové čerpadlo;
(2) Ak výkonnosť lisu nie je známa, nie je dovolené upravovať lis bez oprávnenia;
(3) Je absolútne zakázané dierovať súčasne dve vrstvy listov;
(4) Ak sa zistí, že práca je neobvyklá, okamžite ju prerušte a včas ju skontrolujte.
Po práci
(1) Odpojte zotrvačník a spojku, odpojte napájanie a uvoľnite zvyšný vzduch;
(2) Lis utrite dočista a na pracovnú plochu naneste antikorózny olej;
(3) Po každej prevádzke alebo údržbe urobte záznam.
Operačné postupy dierovania (prevádzkové postupy lisu)
1. Dierovač musí mať predtým, ako bude môcť samostatne pracovať, študovať, ovládať štruktúru a výkon razidla, poznať prevádzkové postupy a získať prevádzkové povolenia.
2. Správne používajte bezpečnostnú ochranu a kontrolné zariadenie razidla a svojvoľne ho nerozoberajte.
3. Skontrolujte, či je prevod, pripojenie, mazanie a ďalšie časti razidla a ochranného bezpečnostného zariadenia v poriadku. Skrutky formy musia byť pevné a nesmú sa s nimi hýbať.
4. Razník by mal byť pred prácou 2-3 minúty suchý. Skontrolujte pružnosť nožného spínača a iných ovládacích zariadení a používajte ho po potvrdení, že je to normálne. Nemalo by to bežať s chorobou.
5. Forma musí byť pevná a pevná, horná a dolná forma musia byť zarovnané, aby sa zabezpečila správna poloha. Dierovač sa ručne posúva na otestovanie (prázdny vozík), aby sa zaistil dobrý stav formy.
6. Pred jazdou venujte pozornosť mazaniu a odstráňte všetky plávajúce predmety z razidla.
7. Keď je razník vytiahnutý alebo práve beží a dieruje, operátor by mal stáť správne, udržiavať určitú vzdialenosť medzi rukami a hlavou a razníkom a vždy dávať pozor na pohyb razidla a chatovať s ostatnými je prísne zakázané.
8. Pri dierovaní krátkych a malých obrobkov by sa malo používať špeciálne náradie a nie je dovolené ich priame podávanie alebo vyberanie rukami.
9. Pri dierovaní alebo dlhých častiach tela by mali byť nastavené bezpečnostné police alebo iné bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo kopaniu a zraneniu.
10. Pri jednoduchom dierovaní nesmú byť ruky a nohy kladené na ručné a nožné brzdy a musia sa zdvíhať (šliapať) naraz, aby sa zabránilo nehodám.
11. Keď dvaja alebo viacerí spolupracujú, osoba zodpovedná za pohyb (šliapanie) brány musí venovať pozornosť činnosti podávača. Je prísne zakázané vyberať diely a súčasne pohybovať (krokovať) bránou.
12. Na konci práce sa včas zastavte, vypnite napájanie, utrite stroj a vyčistite prostredie.
Ako zvoliť vysokorýchlostný lis
Pri výbere vysokorýchlostného razníka by sa mali brať do úvahy nasledujúce problémy:
Rýchlosť dierovania (rýchlosť lisu)
Na trhu existujú dva typy rýchlostí pre taiwanské a domáce lisy, ktoré sa nazývajú vysoké rýchlosti, jedna je najvyššia rýchlosť 400-krát / min a druhá je 1 000-krát / min. Ak forma vášho produktu vyžaduje rýchlosť 300-krát / minútu alebo vyššiu, mali by ste zvoliť úder 1000-krát / minútu. Pretože zariadenie nie je možné použiť na maximum a dierovače do 400-krát / min spravidla nemajú povinný mazací systém, v kĺbovej časti sa používa iba maslové mazanie a štruktúra razidla je posuvného typu, čo je ťažké zaručiť. presnosť a je veľmi opotrebovaný počas dlhých hodín práce. Rýchlejšia, nižšia presnosť, ľahké poškodenie foriem, vysoká miera údržby strojov a foriem a oneskorenie v čase, ktoré ovplyvňuje dodanie.
Presnosť razenia (Presnosť lisu)
Presnosť dierovacieho stroja je hlavne:
1. Paralelizmus
2. Vertikalita
3. Celková vôľa
Vysoko presné vysekávacie stroje môžu nielen vyrábať dobré výrobky, ale aj menej poškodiť formu, čo šetrí nielen čas na údržbu formy, ale aj náklady na údržbu.
Mazací systém
Vysokorýchlostný razník má veľmi vysoký zdvih (rýchlosť) za minútu, takže má vyššie požiadavky na mazací systém. Iba vysokorýchlostný razník so systémom núteného mazania a funkciou detekcie abnormálneho mazania môže účinne znížiť pravdepodobnosť poruchy razníka v dôsledku mazania.


Čas zverejnenia: 23. marca 2021