Veľkí výrobcovia lisov, aby ste mohli analyzovať svoj operačný proces

Veľkí výrobcovia lisov, aby ste mohli analyzovať, ako lepšie uspokojiť náš dopyt na trhu?
Polohovacia plocha polohovacieho prvku veľkoplošného lisu má toleranciu a polohovacia plocha môže byť po inštalácii prípravku jemne brúsená. Táto metóda sa používa na podopretie platne a klinca. Aby bola zaistená spoľahlivosť podpery, lis často používa na podoprenie obrobku štyri, šesť alebo viac podperných dosiek (alebo podperných klincov). Preto musí byť horná plocha lisu prísne udržiavaná v rovine. Použitím metódy jemného brúsenia polohovacej plochy po montáži je možné získať rozmer polohovacieho bodu priamo zo spracovania lisom, takže presnosť je veľmi vysoká. Táto metóda nemá priamy vplyv na polohovací nulový bod upínača, ale lis musí zabezpečiť, aby chyba montáže neprekročila rozsah príspevku pre jemné brúsenie. Pri výmene polohovacích častí musí byť navyše vzťažný bod prebrúsený. Táto metóda sa väčšinou používa v referenčnej rovine presného upínania na dosiahnutie vysokej presnosti polohovania.
Nakoniec je upchávka veľkého tlakového rušňa umiestnená pomocou Morseovho kužeľa a referenčná rovina polohy obrobku je jemne obrúsená, aby sa zabezpečila súosovosť 0,007 mm. Na zaistenie presnosti relatívnej polohy medzi obrábacím strojom a upínacím prípravkom sa na opracovanie upínacieho prostriedku používa obrábací stroj. Upínač pre sústruh na obrábanie vahadla. Maximálny priemer vahadla lisu je 3 a dĺžka je 108 mm. Je to štíhly driek. Na čelnej strane lisu nie je dovolené mať horný otvor. Surovinou je oceľový drôt ťahaný za studena a jeho vonkajší priemer a drsnosť sú dobré. Stlačením tohto procesu je sústruženie nástrahy 2 valcového prípravku ako držiak nástrojov, inštalovaného na saní sústruhu, lisovania pomocou dvoch vodiacich kolíkov na určenie relatívnej polohy prípravku a vozíka a upevnené skrutkami. Jeden koniec obrobku lisu je poháňaný do otáčania pomocou upínacieho pásu pružinového skľučovadla na vretene sústruhu a druhý koniec lisu prechádza cez otvor upínača. V procese obrábania sa upínač pohybuje s držiakom nástroja. Ak lis vyžaduje, aby funkcia upínacieho prostriedku bola koaxiálna so stredom otáčania vretena sústruhu, musí sa polohovací otvor 3 vyrezať priamo na sústruhu a umiestniť na štvorcový držiak nástroja pomocou dvoch polohovacích kolíkov. Preto pri každom použití, pokiaľ je polohovací kolík znovu nainštalovaný, môže lis zabezpečiť, aby otvory na upínacom prípravku boli koaxiálne s centrom otáčania sústruhu.


Čas zverejnenia: 18. januára 2021